Fundición en molde de cáscara | Método de fundición de alta precisión | Aslantaş Group
¿Qué es la fundición en molde de cáscara? Ventajas, aplicaciones y proceso de producción
La fundición en molde de cáscara (shell molding) es un método de fundición moderno que se prefiere especialmente para fabricar piezas en las que la alta calidad superficial y la precisión dimensional son importantes. En comparación con los moldes de arena, permite producir piezas de pared más delgada y con mayor detalle. En este artículo analizamos el principio de funcionamiento de la fundición en cáscara, sus ventajas y los sectores en los que se utiliza.
¿Qué es la fundición en molde de cáscara?
La fundición en molde de cáscara es un método de fundición de metales que emplea moldes en forma de cáscara formados a alta temperatura con arena recubierta de resina. La arena recubierta de resina se vierte sobre un modelo calentado y se endurece, obteniéndose así un molde de pared delgada y superficie lisa.
El proceso de fundición en molde de cáscara
Calentamiento del modelo
– Se calienta un modelo metálico o de aluminio.Aplicación de la arena recubierta de resina
– La arena vertida sobre el molde se endurece en la superficie exterior por efecto del calor (se forma la cáscara).Extracción y unión de la cáscara
– Las semicáscaras obtenidas se unen para formar un molde hueco.Colada del metal fundido
– Se vierte el metal líquido en el molde obtenido y se deja enfriar.
Ventajas de la fundición en cáscara
Alta calidad superficial
Tolerancias dimensionales precisas
Baja necesidad de mecanizado
Fabricación de piezas de pared delgada
Línea de producción compatible con la automatización
Adecuada para la producción en serie
¿En qué ámbitos se utiliza?
Sector automotriz: colectores, bridas, carcasas de volante, etc.
Industria de defensa: piezas pequeñas y de precisión
Piezas mecánicas: engranajes, elementos de conexión
Sector energético: piezas de turbinas
Maquinaria agrícola y cuerpos de bomba
