Hassas Döküm Süreci
Tasarımdan son kalite kontrol aşamasına kadar her adımı kontrollü, izlenebilir ve yüksek hassasiyet anlayışıyla yönetiyoruz.
ADIM 01Tasarım ve Teknik Analiz
Parçanın teknik resmi, kullanım koşulları, toleransları, malzeme gereksinimleri ve üretilebilirliği mühendislik ekibimiz tarafından değerlendirilir. Döküm prosesine uygun üretim planı oluşturulur.
01 ENGINEERING Teknik Analiz 01 PATTERN Mum Model 02 02 ADIM 02Mum Model Üretimi
Nihai parçanın geometrisini temsil eden mum modeller kontrollü sıcaklık ve basınç altında hazırlanır. Boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi kontrol edilerek bir sonraki aşamaya geçilir.
ADIM 03Salkım ve Seramik Kaplama
Mum modeller uygun yolluk sistemi üzerinde bir araya getirilerek salkım oluşturulur. Hazırlanan yapı, seramik bulamaç ve refrakter malzemelerle katmanlar halinde kaplanarak dayanıklı seramik kabuk haline getirilir.
03 CERAMIC SHELL Kabuk Oluşturma 03 DEWAXING Mum Alma 04 04 ADIM 04Mum Alma ve Kabuk Pişirme
Seramik kabuk içerisindeki mum kontrollü şekilde uzaklaştırılarak döküm boşluğu oluşturulur. Ardından seramik kalıp uygun proses koşullarında hazırlanarak metal döküm aşamasına getirilir.
ADIM 05Ergitme ve Döküm
Projeye uygun metal veya alaşım kontrollü koşullarda ergitilir. Hazırlanan seramik kalıplara dökülerek parçanın istenen geometrisi ve mekanik özelliklerinin elde edilmesi sağlanır.
05 CASTING Metal Döküm 05 FINISHING Son İşlemler 06 06 ADIM 06Temizleme ve Son İşlemler
Katılaşma tamamlandıktan sonra seramik kabuk uzaklaştırılır, parçalar salkımdan ayrılır ve gerekli yüzey temizleme, taşlama, çapak alma ve proje gereksinimlerine göre son işlem operasyonları uygulanır.
ADIM 07Kalite Kontrol ve Ölçüm
Üretilen parçalar teknik şartname ve müşteri gereksinimleri doğrultusunda boyutsal ve görsel kontrollerden geçirilir. Uygunluğu doğrulanan ürünler sevkiyata hazır hale getirilir.
07 QUALITY Kontrol & Ölçüm 07 ASLANTAŞ GROUP
